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金蝶&步科游學之旅|共生智能制造發(fā)展方案,解決數(shù)字化工廠設備連接的真問題

2019-06-24   訪問人數(shù):2787

對研發(fā)而言,如何平衡不斷增加的物料?

對計劃而言,如何務實滿足交期的需求?

對生產而言,如何低成本的實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)?

對質量而言,品質是如何被生產出來的?

對管理而言,人員的績效如何管理?

對工廠而言,數(shù)字化整體轉型的路徑在何方?

這一切離不開數(shù)字工廠的建設。

 

6月20日,金蝶&步科游學之旅正式開啟,來自全國各地的近百位企業(yè)高管共同走進步科,品鑒小而美的“細胞生產模式”數(shù)字工廠,了解步科工廠數(shù)字化升級持續(xù)精益改善之路,解決真問題,創(chuàng)造新動能。

 

物流倉儲系統(tǒng), 數(shù)字工廠, 工廠數(shù)字化升級, 智能制造

金蝶企業(yè)高管參觀步科物流倉儲系統(tǒng)


直達生產設備,解決設備連接第一難題

 

智能制造,是對傳統(tǒng)制造的一次工廠數(shù)字化升級,是制造企業(yè)應對“多品種、小批量、短交期”的商業(yè)環(huán)境下,突破“交期、品質和成本壓力”的強有力武器。

 

首先,智能制造覆蓋從決策、企業(yè)、部門到控制、設備5個層級,涉及眾多的內容。而在這些環(huán)節(jié)當中,生產設備,是制造企業(yè)生產過程中的保障,更是智能制造實踐的一大重點難點。

 

步科&金蝶云·星空攜手助您直達生產設備,共生智能制造發(fā)展方案,解決設備連接的真問題。

 

步科開發(fā)了一套高成效、易實施的設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。現(xiàn)場采用Kinco KW智能數(shù)據(jù)采集器,進行實時的數(shù)據(jù)采集并通過LoRa無線聯(lián)網(wǎng)技術,將數(shù)據(jù)無線傳送至步科數(shù)據(jù)中心。

 

其中,步科的數(shù)據(jù)中心,是針對金蝶云·星空用戶訂制的數(shù)據(jù)交換平臺,通過平臺提供的數(shù)據(jù)交互服務實現(xiàn)與金蝶云·星空系統(tǒng)的無縫對接,讓設備管理走向云端管理。

 

在步科數(shù)字工廠現(xiàn)場,我們不僅可以看到步科智能立體倉儲系統(tǒng)運行的全部數(shù)據(jù),我們還可以看到智能立庫中應用到的伺服驅動器、伺服電機等部件的運行狀態(tài)數(shù)據(jù),這對早期排除故障,后期維護運營非常重要。

 

數(shù)字化持續(xù)精益改善,解決工廠黑箱問題

 

在傳統(tǒng)生產模式中,物料信息、生產任務、設備生產信息、生產員作業(yè)信息以及產品信息等生產過程數(shù)據(jù)的傳遞和統(tǒng)計準確度不夠高、時效性較差,不利于工廠精益生產分析和生產管理優(yōu)化。步科生產總監(jiān)曹海向大家介紹了步科是如何利用數(shù)字化幫助步科持續(xù)進行精益改善,解決生產各個環(huán)節(jié)問題。

 

在參觀過程中,我們看到在步科數(shù)字工廠生產車間,每個工位都安裝智能終端,作業(yè)信息通過掃碼過站或手動錄入,實現(xiàn)制造過程與質量實時數(shù)據(jù)采集以及SOP文件顯示;產線管理端配置可觸控電子看板,以查看完整的生產過程數(shù)據(jù),實現(xiàn)可視化管理。通過應用步科、金蝶云星空共同打造的智能制造解決方案,采集并分析生產過程數(shù)據(jù),讓生產過程數(shù)字化和透明化,能明顯縮短制造周期以作精益改善,是易打造,易實施的智能制造解決方案,能滿足大部分中小型制造企業(yè)的智能制造改革需求。


物流倉儲系統(tǒng), 數(shù)字工廠, 數(shù)字化, 智能制造, 數(shù)據(jù)采集

步科數(shù)字工廠生產現(xiàn)場


智能物流,解決物流倉儲效率低下問題

 

現(xiàn)在市面上絕大多數(shù)立庫系統(tǒng),很難滿足新制造所要求的精益空間管理和精益物料配送,且成本高。步科自主研發(fā)了一套智能立體倉儲系統(tǒng),是一套高效的物流倉儲系統(tǒng),包含WMS軟件、WCS軟件、和堆垛機、提升機、貨架、傳輸線等智能硬件,整套系統(tǒng)和金蝶的ERP實現(xiàn)了無縫對接。步科智能立體倉儲系統(tǒng)把WMS軟件的數(shù)據(jù)分析,搬運機器手的創(chuàng)新設計,以及智能的亮燈揀貨系統(tǒng)完美地結合起來,形成一套人、機與數(shù)據(jù)完美結合的高效的存儲與揀貨解決方案,實現(xiàn)小批量多品種工廠的高效配送。

 

我們可以看到,從生產備料、到智能叫料與緩存、到成品自動出庫、入庫,整個過程在步科已經(jīng)實現(xiàn)了全鏈路的數(shù)字化與自動化。


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 大家紛紛拿出手機拍照


解決真問題,創(chuàng)造新動能

 

我們希望與更多的優(yōu)秀企業(yè)同頻共振,共同分享成功經(jīng)驗,一起帶領制造企業(yè)完成數(shù)字化轉型。歡迎更多的優(yōu)秀企業(yè)加入“金蝶云星空&步科游學之旅”。


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步科&金蝶大合照




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